Algengar gallar, rótarorsakir og hagnýtar lausnir fyrir pappírsblaðavél|pappírsrúllu til blaðskera

Algengar gallar pappírsblaðavélar falla í fjóra meginflokka:

1. Parameter & Operation Related

Rót orsök: Rekstraraðilar ná ekki að stilla spennu, skekkjuleiðréttingu og hlaupahraða í samræmi við pappírsforskriftir; engar skemmdir á vélbúnaði eiga sér stað.

2. Slit á neysluvörum

Rúllu-til-ark lakarinn er búinn venjulegum slithlutum, þar á meðal beltum, olíuþéttingum, skurðarblöðum, ljósmyndskynjara og bremsuklossum, sem þarf að skipta um þegar endingartími er náð.

3. Vélrænn núningi

Rót orsök: Lang-tíma full-virkni og ófullnægjandi reglubundið viðhald, sem veldur rispum á álrúllum, blýskrúfum, legum og skaftenda.

4. Rafmagnsstýring og hönnunartengd

PLC samskiptatruflanir, átök á kerfisfangi og óeðlileg aflgjafi.

 

 

Ásamt hagnýtri framleiðslureynslu eru tíðar bilanir í slitternum taldar upp hér að neðan:

Bilun 1: Frávik skurðarlengdar upp á 3 ~ 5 mm, stöðugt víddarrek innan sömu lotu

Einkenni: Ójöfn skorin lengd fyrir eina móðurpappírsrúllu, samfelld víddarjöfnun.

Orsakir: Kóðari sleppur við langvarandi- titring án læsingar; tímareim teygist og rennur; PLC samskipti snemma gerða verða fyrir truflunum sem leiða til púlstaps; ósamræmdar spennubreytur.

Lausnir:

Fjarstýrð bráðabirgðameðhöndlun: Verkfræðingar eftir-sölu fjarkvarða skurðstuðla og festa tengikóðara.

Viðhald á-stað: Boraðu og bankaðu á kólnandi holu kóðara fyrir stífa læsingu; skipta um slitna kóðara og gamaldags tímareim sem heilt sett.

Langtíma uppfærslulausn: Breyttu stjórnkerfi í harðar-víraðar skauta til að einangra rafsegultruflanir frá inverterum.

 

Bilun 2: Skekkt frávik upp á 2~5 mm, utan-af-ferkantaðan pappír

Einkenni: Ójöfn breidd á vinstri og hægri hlið pappírs, misheppnaðir pökkunar- og prentstaðlar.

Orsakir: Ósamræmi aksturshraði skekkjuleiðréttingarmótora; merkjarek af völdum-langtíma slits á styrkleikamæli; örlítið beygja blýskrúfa undir viðvarandi hliðarkrafti; misbrestur á að stilla skiptar skekkjufæribreytur í samræmi við pappírseinkunnir.

Lausnir:

Fjargangsetning: Fjarlægðu hraða skekkjuleiðréttingarmótora og kvarðaðu sundurliðaðar skekkjufæribreytur.

Viðhald á-stað: Skiptu um gamaldags styrkleikamæla; skiptu út vansköpuðum blýskrúfum fyrir-nýjar skekkju-leiðréttingarskrúfur, rær og legur.

Vélaruppfærsla: Settu upp sjálfvirka skekkjuleiðréttingarsamstæðu fyrir einn-smell sjálfvirka bætur.

 

Bilun 3: Óvænt slembistöðvun við venjulega framleiðslu, svartur snertiskjár

Einkenni: Óskipulögð lokun án reglulegs mynsturs, engin viðvörun birtist; vélin stöðvast aftur stuttu eftir endurræsingu.

Orsakir: Rafsegultruflun sem myndast af inverterum truflar PLC merki; öldrun eða skemmd PLC aðalborð, lausar snúrur; óstöðug spenna í HMI (Human-Machine Interface).

Lausnir:

Fjarstuðningur: Eftir-söluverkfræðingar endur-hala niður upprunalegum stöðluðum PLC forritum frá verksmiðjunni og skjaldtruflubreytum.

Varanleg uppfærsla: Breyting á-síðu í harðsnúnu-þráðarútstöðvum; skiptu út fyrir nýja Siemens PLC eða HMI.

 

Bilun 4: Mikil hrukkun og einhliða-krulla á þunnum pappír og pappírsrúllu

Einkenni: Krulla og beygja litlar fullunnar pappírsrúllur, hátt höfnunarhlutfall.

Orsakir: Slitnar legur á báðum endum bogadreifarrúllu sem veldur veffráviki; spennubreytur ekki lagaðar að þunnum pappír; ójafnvægar fjöl-laga vefleiðarbrúnir.

Lausnir:

Fjarstilling fínstilling: Fjarlægðu spennuferil sem er ætlaður fyrir þunnan pappír og stilltu samhliða færibreytur bogavals.

Viðhald á-stað: Skiptu um slitna bogadreifara og allar burðarlegur.

Valfrjáls uppfærsla: Settu upp breikkaða og þykkna bogaða gúmmívalsbúnað til að bæta útfletjandi áhrif pappírs.

 

Bilun 5: Loftleki á fjöl-punkta bremsu, sveiflukennd spenna

Einkenni: Ójöfn þéttleiki á pappír, sem veldur sveiflum í skurðvídd.

Orsakir: Öldrandi O-hringir á bremsuklossum; lausir loftpípusamskeyti undir stöðugum titringi.

Lausnir: Verkfræðingar skipta um-heila bremsuklossa og þéttihringa á staðnum; festið öll pneumatic tengi.

 

Stöðug rekstur pappírsblaðavélarinnar byggir á reglulegu viðhaldi og stöðluðum rekstri. Innleiðing á stöðluðu daglegu viðhaldi og rétt stillt rekstrarbreytur getur dregið verulega úr ýmsum göllum blaðsins og komið á stöðugleika í framleiðslu skilvirkni.

Ef þú lendir í ofangreindum vandamálum við notkun vélarinnar skaltu ekki hika við að hafa samband við tækniteymi okkar. Við bjóðum upp á einn-tækniaðstoð, þar á meðal fjargangsetningu,-viðhald á staðnum og uppfærslu búnaðar. Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur fyrir allar tæknilegar spurningar.